Produktivitas Tinggi CZ Purlin Roll Forming Machine Dengan Decoiler Hidraulik
1) Decoiler Manual 5Ton
1. Bingkai mesin: struktur pengelasan dengan perawatan tahan lama
2. Komponen: Basis, perangkat rem, penopang lubang bagian dalam, Perangkat pemanjang / pengencang
3. Kapasitas berat decoiler: 5Ton Maks.
4. Maks.lebar kumparan:500mm
5. Diameter dalam kumparan: 400-530mm
6. Diameter luar koil: Maks.1500mm
2) Pinch Feeding & Leveling Device
1. 2 Roller mencubit makan
2. 7 Rol meratakan ( 3 rol atas, 4 rol bawah)
3. Diameter roller leveling: sekitar 90mm
4. Bahan roller leveling: bermutu tinggi 40Cr
5. Perlakuan panas roller leveling: perawatan pendinginan frekuensi tinggi permukaan
6. Daya motor: tentang 4KW
7. Tujuan dari unit ini adalah untuk memandu lembaran logam ke dalam mesin roll forming dan memastikan lembaran logam pada posisi yang benar dengan sistem roll forming.
8. Dapat kiri dan kanan disesuaikan sekrup.Juga penyesuaian kiri dan kanan dapat beroperasi secara independen.
3) Perangkat Punching Hidrolik
1. Tipe Punchign: Tipe meninju hidrolik
2. Ukuran Cetakan Punching: sesuai dengan gambar
3. Tenaga hidrolik: 5.5KW
4) Perangkat Pra-Pemotongan Hidraulik
1. Jenis pemotongan: Jenis pemotongan datar hidrolik, sebelum membentuk gulungan setelah meninju
2. Bahan pisau: Cr12Mov dengan perlakuan panas ( HRC58-62 )
3. Pengukuran panjang: Pengukuran panjang encoder otomatis, merek: Omron
4. Toleransi panjang:+/-1.5mm
5. Tidak ada limbah saat memotong
6. Dan tidak perlu mengganti cutting die
5) Bagian Pembentuk Gulungan Utama
1. Ketebalan bahan pembentuk: 1.5-3.0mm
2. Jenis bahan pembentuk: Baja ringan.GI
3. Bingkai mesin: perawatan las dan tempering baja bermutu tinggi
4. Motor pembentuk: sekitar 15KW
5. Jenis penggerak: Penggerak rantai
6. Bahan poros: baja kelas tinggi 45 #
7. Diameter poros: 80mm
8. Bahan Rol: GCr15 baja bermutu tinggi ( HRC58-62 ), dan permukaan roller dengan hard chrome 0,05 mm
9. Kecepatan pembentukan: sekitar 0-15m / mnt (tidak termasuk waktu pemotongan)
10. Membentuk stasiun: 16 stasiun
11. Stasiun kalibrasi: 2 stasiun
12 celah antara rol atas dan rol bawah dapat disesuaikan dengan sekrup sesuai dengan lembaran ketebalan yang berbeda
6) Sistem Kontrol Listrik
1. Mengadopsi teknologi kontrol PLC, teknologi kecepatan penyesuaian frekuensi, mewujudkan produksi otomatis.
2. Menyediakan layar manusia dan mesin yang baik, yang dapat mengatur batch, panjang pelat, dan kuantitas.
3. Jenis operasi: Layar sentuh + Tombol
4. Menggunakan encoder untuk menghitung jumlah dan mengukur panjangnya
5. Kontrol listrik: Sistem kontrol frekuensi PLC dengan layar sentuh
6. PLC: Merek PANASONIC
7. Encoder: Merek OMRON
8. Ukuran papan kontrol PLC: 700mm (L) x 1000mm (H) x 300mm (W)
7) Tabel Run-out
1. Digunakan untuk mendukung panel jadi
2. Meja teh yang kami suplai adalah 2 buah dengan panjang 2000mm, dapat mendukung panel dengan 10000mm pada kondisi normal
3. Bingkai pendukung dilas dengan baja persegi
4. Jenis tabel non-daya sederhana
Bekerja Mengalir
Decoiler ---- Pinch Feeding --- Leveling --- Hidrolik Punching --- Pra-pemotongan --- Roll Forming Utama ---
Perangkat Kalibrasi --- Tabel Dukungan
Komponen utama
Kontak Person: Mr. Eason
Tel: 86-13921193231